Nuove richieste di produzione moderna
Al giorno d'oggi, nella moderna produzione manifatturiera, requisiti più elevati per la precisione ed efficienza hanno guidato una maggiore domanda di automazione; Soprattutto per i processi di ispezione e controllo della qualità, l'applicazione di soluzioni automatizzate può sostituire il lavoro manuale e completare più lavori che richiedono tempo e ad alta intensità di lavoro.
Al fine di aiutare i produttori a soddisfare la domanda di test automatizzati di qualità, l'API ha guidato e sviluppando soluzioni di automazione flessibili che soddisfano i requisiti dei tempi dalla sua istituzione.
Pertanto, è emerso il LIDAR 9D basato sulla tecnologia di misurazione dell'interferometria del dominio ottico OFCI. Con la sua precisione di misurazione ultra-alta, la straordinaria efficienza di misurazione e i metodi automatizzati di misurazione senza contatto, è diventata una soluzione eccezionale che trascende i tempi nel campo della misurazione di precisione di grandi dimensioni.
Figura 1: API 9D LIDAR (9D LADAR)
API 9D Lidar
La tecnologia API 9D Lidar adotta la tecnologia di interferometria del dominio di frequenza ottica (OFCI), che è adatta per la misurazione senza contatto e accurata di pezzi o oggetti target in vari ambienti e condizioni di lavoro complesse come seminari, laboratori e campi. Ha una precisione di misurazione del livello del micrometro ed efficienza di misurazione straordinaria e può misurare rapidamente la dimensione dei pezzi e l'acquisizione dei dati della nuvola di punti di superficie.
Quando si lavora, il LIDAR 9D genera interferenze ottiche ad ampio spettro, rileva i segnali e raccoglie dati di misurazione. La sua sensibilità è più di 100 volte superiore a quella del LIDAR convenzionale, fornendo una maggiore precisione di misurazione e una migliore efficienza di misurazione. Inoltre, non è facilmente influenzato da ambienti esterni durante la misurazione, evitando efficacemente l'influenza significativa della riflettività del materiale sulle apparecchiature di misurazione del lidar convenzionali limitate di angolo di incidenza e suscettibilità al rumore ambientale.
API 9D Lidar ha dimostrato di essere una soluzione eccellente per la misurazione di precisione senza contatto su larga scala attraverso numerosi progetti di cooperazione chiave internazionale.
Figura 2: Applicazione dell'API 9D LIDAR nella misurazione della linea di linea vicino alla linea di produzione automobilistica
Sistema di misurazione dell'automazione LIDAR 9D
Sulla base dell'applicazione a macchina singola di 9D LIDAR, API ha sviluppato una serie di prodotti componenti in grado di ottenere automazione di misurazione, formando un sistema di misurazione automatizzato che si integra perfettamente nella costruzione di un sistema di automazione intelligente, realizzando ulteriormente l'automazione del non Rilevamento del contatto di pettini di grandi dimensioni e supporto per il processo di misurazione e rilevamento di fabbriche intelligenti.
Figura 3: sistema di misurazione automatizzata API 9D LIDAR con colonna e coordinamento del giradischi
Sulla base delle esigenze di utilizzo dei clienti in diversi settori, API fornisce due forme di lavoro di radar laser+colonna+sistema di misurazione non contatto automatizzabile:
① Sistema di misurazione automatizzata con trasferimento automatico della stazione automatica a sfera per utensili
In questo sistema di misurazione automatizzato, il LIDAR 9D è integrato sulla base di una colonna mobile che può essere sollevato e abbassato e scansioni e misura il pezzo da misurare sul giradischi (vedere la Figura 3).
Quando si misura, il Lidar 9D prima scruta la palla dello strumento pre-set (vedere la Figura 4), unifica il sistema di coordinate e quindi esegue una misurazione precisa di scansione sulle caratteristiche complessive o locali del pezzo una superficie (vedere Figura 5); Dopo il completamento dell'operazione sul lato A, il giradischi ruota automaticamente in posizione B-side e il Lidar 9D scruta nuovamente la palla dell'utensile per ottenere la rotazione automatica della stazione. Successivamente, il lato B del pezzo viene scansionato e misurato automaticamente; E così via, fino al completamento dell'operazione di scansione su tutti i lati del pezzo.
Figura 4: palla dello strumento di scansione ladar 9d
Figura 5: pezzo di lavoro a scansione LADAR 9D
② Un sistema di misurazione automatizzato senza la necessità di sfere per l'assistenza nel trasferimento della stazione
La struttura del sistema è simile al sistema sopra. Il lidar 9D è integrato in una base di colonne di sollevamento e il pezzo viene posizionato su un giradischi; Diversamente, i reticoli ad alta precisione e i programmatori circolari di reti sono integrati rispettivamente nella colonna e giradischi, che possono fornire automaticamente letture accurate dell'asse z e della posizione del quarto asse (giradischi) per il sistema senza la necessità di giradischi a sfera per utensili, raggiungimento delle prestazioni del sistema.
Figura 6: Sistema di misurazione LIDAR 9D per il posizionamento globale del tracker laser nell'operazione di misurazione della lama della turbina eolica su larga scala
Un sistema di misurazione LIDAR 9D per il posizionamento globale dei tracker laser
Oltre al sistema di misurazione automatizzato basato su colonne e giradischi sopra menzionati, il LIDAR 9D può anche formare una gamma più ampia di sistemi di misurazione automatizzati o reti con i tracker laser della serie Radian.
In questo sistema, il radiante tracker laser tiene traccia del sensore a sei dimensionali I360 integrato sul lidar 9D con un'elevata precisione estrema in tempo reale, ottenendo misurazioni a sei dimensionali (x, y, angolo di imbardata, angolo di pitch, costruzione del rotola fornire posizionamento globale in tempo reale per il 9D Lidar; Sulla base del posizionamento in tempo reale fornito dal Laser Tracker, il Lidar 9D esegue operazioni di scansione e misurazione per i pezzi target (vedi Figura 6).
Questo metodo di misurazione può anche essere applicato alla misurazione di networking multipla, ottenendo così una misurazione accurata dei componenti di fusoliera di aeromobili, le lame di turbine eoliche grandi, ecc.
Figura 7: edificio del quartier generale della società API
Sull'API
L'American Precision Engineering Corporation (API) è stata fondata nel 1987 ed è con sede a Rockwell City, Maryland, USA. Dal suo stabilimento, la società API è stata impegnata nella ricerca e nella produzione di strumenti di misurazione di precisione e sensori ad alte prestazioni nel campo della produzione meccanica. I suoi prodotti sono stati ampiamente utilizzati nei campi di produzione avanzati negli Stati Uniti e nei paesi di tutto il mondo, ed è in una posizione di spicco in standard ad alta precisione per la misurazione delle coordinate e i test delle prestazioni della macchina utensile. API Company ha un team di ingegneri esperti e capaci che sviluppano continuamente prodotti avanzati e innovativi per soddisfare le esigenze tecnologiche industriali in rapido sviluppo. Le aziende API sono partecipanti attivi e partner tecnologici chiave in molti progetti del governo federale degli Stati Uniti, delle imprese e della ricerca scientifica. I risultati realizzati finora gli hanno guadagnato un'alta reputazione nel campo della misurazione di precisione internazionale.
